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江苏徐矿综合利用发电有限公司厂内权台供热管道维修项目更正
信息来源: ******[查看]
|地区:江苏
|类型:变更通知
基本信息
信息类型:变更通知
区域:江苏
源发布时间:2025-12-02
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******有限公司厂内权台供热管道维修项目询比采购公告

1.项目概况

******有限公司厂内权台供热管道维修项目

项目编码:B************001598

2.采购方式

     比质比价,含税报价,最终结算金额按相关税法规定计算含税金额(如有疑问或特殊情况请致电联系)。按工程量清单报价

最高限价50万元(含税)

3.投标人资格

1)通用资格:独立法人。

2)专用资格:2020年1月至今,投标人具有3家及以上DN250压力管道安装施工业绩。投标人具有安全生产许可证。

4.投标报名及招标文件获取

1)投标报名、报价及索取招标文件时间:公告发布起3工作日内。

2)报名证明资料:专用资格证明文件等。

5.投标报名

1)报名方式:须先在徐矿招标与采购网(网址:******)上完成注册工作,经审核通过后在公告查看页面点击我要投标

2)提醒事项:注册、审核咨询电话:0516-******。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的,责任自负。

3)逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。

6.开标时间及地点

1)开标时间:公告发布截止日起3个工作日内。

2)开标方式:线上开标。

7.联系事项

******有限公司

业务咨询:付永萍******)    

技术联系人:李凤麟1******59

邮编:221000

邮箱:******

联系地址:江苏省徐州市贾汪区徐矿电厂路一号

附件:技术协议

一、概述

1.1总则

1.1.1 本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.1.2对国家有关安全、环保等强制性标准,乙方必须满足其要求。

1.1.3如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出疑议,则意味着乙方提供的施工完全符合技术要求的要求。

1.1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.1.5本协议作为合同的附件,在双方签字盖章后与合同正文具有同等的法律效力,并与合同同时生效。

1.2工作范围

1.2.1厂内权台供热管道维修范围

厂内蒸汽整体布置如下图:

 

(一)整条管线外径为273毫米,全长700米,对管道附属焊缝进行全面检查,返修不合格焊缝。整条管线共计136处焊缝需全部进行x光检测,每处焊口拍摄6x光片。对存在缺陷的焊缝,依据《压力管道安全技术监察规程》和GB 502352010相关规定进行返修处理。乙方应于施工前向甲方提交详细的施工组织方案及应急预案,经审核批准后方可实施。

(二)管道附件如滑动支架、疏水放气管道等已损坏,需重新修复并安装。其中,管道低位及高位预留口处安装共计120DN32管道,其中6个管道高位排气阀管道,每处安装两只截止阀。4处管道低位疏水管道,每处安装一个自动疏水器并安装前后隔离阀及旁路阀,其中管材310kg、截止阀24只、自动疏水阀4只。乙方负责对DN250供热流量计(甲供)进行安装,确保其符合相关计量标准及现场工艺要求,并提供完整的安装调试方案,确保计量数据准确可靠,具备远程传输功能。

(三)供热管道进行整体包保温。

 

管道外径(m

长度(m

弯头数(个)

主管道直管

0.273

700

 

弯头

0.273

 

62

疏水管道

0.038

120

 

1.4 施工工期

合同签订后,15日内完成全部工作

二、技术要求

2.1技术标准

《工业金属管道工程施工及验收规范》                GB50235  

《火力发电厂保温油漆设计规程》                    DL/T55072

《火力电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》    DL5714

《中国化工行业标准管架标准图》                    HG/T21629-1999

《城镇供热管网工程施工及验收规范》                CJJ28-2014

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》            GB 50236-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》    GB 50683-2011

《火力发电厂金属技术监督规程》                    DL/T 438-2016

2.2 钢管焊接焊接坡口加工形式:V形坡口(详细标准见下图),焊口表面余高不大于4mm,焊缝应焊出坡口边缘2-3mm,焊缝处应光顺、均匀,不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑;

 

2.3 管道不得强力对口,做到内壁齐平,局部管道错口<壁厚*20%,且不大于2mm;

2.4 架空管道保温层采用硅酸铝材料进行保温,单侧厚度不低于100mm,水平管道各保温层的纵缝拼缝不得布置在顶部,保温的纵缝应朝下。分层保温时,其里外层的轴向对缝应错开15度以上,环向对缝应错开100mm以上,搭接长度不小于50mm,保温棉每200mm使用镀锌铁丝捆扎一道。

2.5铝皮使用0.5±0.05mm,接口位于斜下45度,两侧采用环缝搭接。

2.6本设计蒸汽管道保温材料选用长输低能耗专用硅酸镁纤维保温毯和长输低能耗专用环保耐高温玻璃棉的复合保温结构,各层保温层外均包反射层,再外包 0.5mm 铝皮保护,颜色由甲方定,当环境温度(指距保温结构外表面1米处测得的空气温度)不高于20℃时,设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃,环境温度高于30℃时,可比环境温度高于25℃。

三、验收标准

3.1保温紧实,铝皮整齐无翘边变形等异常。

3.2验收合格后,工程质保1年。

3.3环境温度为25℃时,保护层外表面温度不应超过50℃。

3.4管道焊接完成后,应按设计要求进行无损检测,焊缝质量符合标准。所有焊缝需经外观检查合格,并在压力试验前完成返修及复检工作。对接接头须进行射线或超声波探伤,抽检比例不低于总焊缝量的20%,且不少于一个接头;固定焊口抽检率不少于30%。不合格焊缝必须返修,同一部位返修次数不得超过两次。

3.5厂内权台供热管道维修后达到安全稳定运行要求,符合供热管道复用的国家相关标准及设计要求,确保管道系统在运行期间无泄漏、无变形、无位移,补偿装置正常工作。保温层完整有效,表面防护层密封严密,无破损、无积水现象。

 

 

 

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快照:2025-12-02
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